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常见问题  
气保护耐磨药芯焊 丝单面焊双面成形堆焊及影响
来源:天津雷公 日期:2019-1-8


焊接电流、焊接电 压挑选焊接电流巨细挑选恰当与否直接影响焊接的最终质量。 焊接电流大 ,可进步出产率 ,并使熔深添加 ,但易呈现咬边、焊 穿、添加焊件变形和金属飞溅量,也会增大气孔倾向 。在立焊操作时熔池难以操控,易呈现焊瘤。焊接 电流小,使电弧不稳 ,熔透深 度减小,易呈现未焊透、熔 合不良等缺陷。 焊接电流巨细挑选 应依据板件厚度、接头方式、焊接方位、焊丝类型、焊丝直径等因素综合考虑。 但是二保焊不同于 焊条电弧焊,焊接电流巨细要和 焊接电压相匹配才能确保焊接良好操作,需求依据焊机、电 网等实际情况进行选取。不同的焊机、不同的电网电压,在操作的时分焊接 参数应 依据实际情况恰当 调整。

确保焊接出产功率 的主要参数,合理挑选焊接速度 对确保焊接质量尤为重要。焊接速度应该均匀恰当,使焊缝宽度和余高 级契合规划要求,确保金属交融良好 。 焊速过快,使熔池温度不行 ,易形成未焊透、未 熔合、焊缝成形不良 等缺陷。焊速过慢,使高温时刻长 ,热影响区宽度添加 ,焊接接头的晶粒变 粗,机械性能下降 ,焊件的变形量增大 ,对焊接晦气。 单面焊双面成形焊 接层数的挑选对焊缝质量也有必定影响。关于低碳钢和强度等级较低的低合金钢的多层焊时,每层厚度过大 ,对焊缝金属的塑性 (主要表现在冷弯上 )有晦气的影响。 关于二保焊而言 ,每层焊接厚度过大 时,焊接欠好操作 ,熔池金属难操控飞 溅较大,金属交融欠好 ,对力学性能欠好 ,一般每层厚度为 3~5mm。但每层厚度也不 易过小,防止形成焊缝两边 熔合不 良。 焊丝伸出长度是指 焊丝从导电嘴伸到焊件的距离。焊接进程中,跟着焊丝伸出长度 的添加,焊丝的预热状况电 阻值急剧增大,焊丝熔化速度加快 ,可进步焊接速度。  

当焊丝伸出长度过 大时,则焊丝发生过热而 成段熔断,致使焊接进程不稳 定,飞溅增大,焊缝成形不良 ,气体对熔池的维护 也被减弱。反之,则焊接电流增大 ,短路频率加快 ,并缩短了喷嘴与焊 件之 间的距离,使飞溅的金属物质 阻塞喷嘴,影响气体的流转维 护,发生气孔。实践表 明,焊丝伸出长度是焊 丝直径的10倍左右较为适合。 CO2气体的流量对熔池 维护作用有直接影响。CO2气体的流量须以扫 除空气对熔池的侵袭为原则进行挑选。CO2气体流量巨细和接 头方式、焊接电流巨细、焊接速度的快慢、焊丝伸出长度及周 围环境有关。 当焊接电流较大 ,焊接速度较快 ,焊丝伸出长度较大 时,相应气体流量也较 大。反之则较小

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